Tavalised materjalid ja omadused

Materiaalne hinne	Põhiomadused	Tüüpilised rakendused
316L	Suurepärane korrosioonikindlus, biosobivus	Meditsiiniseadmed, merekomponendid
304	Head üldine omadused, kulutõhusad	Tarbeelektroonika, majapidamistarbed
17-4 pH	Sademete karastatav, kõrge tugevus	Lennunduse osad, täppismasinad
420	Kuumusravitav, hea kulumiskindlus	Kirurgilised instrumendid, lõikamisriistad
440C	Ülikõrge kõvadus, erakordne kulumiskindlus	Täppislaagrid, tööriistade lõikamine

Toote eelised

Keeruline geomeetria võime:

Vormib õhukesed seinad ({{0}}. 3mm), mikroaugud (φ0,5mm) ja keerukad omadused

Võimaldab mitmekomponendilist integreerimist, vähendades kokkupanekut

Parem pinna kvaliteet:

Mõtteline pinna karedus RA-st 1,6 μm

Poleeritav peegli viimistluseks (RA 0. 1μm)

Suurepärased mehaanilised omadused:

96-99% teoreetilisest tihedusest saavutatav

316L Tüüpilised omadused: tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 500MPaga, saagikus, mis on suurem või võrdne 170MPa, pikenemine suurem või võrdne 30%

Partii järjepidevus:

Tüüpiline mõõtmete tolerants ± {{0}}. 3% (± 0,1% kriitiliste tunnuste korral)

Protsessi võime CPK on suurem või võrdne 1,33

Tehnilised spetsifikatsioonid

Parameeter	Spetsifikatsioon
Minimaalne seina paksus	0. 3mm
Standarditaluvus	±0.3%
Pinna karedus (soovitud)	RA 1,6 μm
Suhteline tihedus	Suurem kui 96%
Pulbri osakeste suurus	D50=5-15μm
Paagutamise temperatuur	1360-1450 kraad

Kvaliteedi tagamine

Mõõtmete kontroll:

CMM mõõtmine (± 1,5 μm täpsus)

Optiline profiili mõõtmine

Füüsilised omadused:

Tiheduse testimine (Archimedese meetod)

Poorsus<3%

Keemiline analüüs:

ICP kompositsiooni testimine

Soolapihusti testimine (316L suurem või võrdne 720H)

Mehaaniline testimine:

Tõmbetestimine (ASTM E8)

Kõvaduse testimine (Rockwell/Vickers)

Tööstuse rakendused

Meditsiiniseadmed

Laparoskoopilised instrumendiliigendid

Hambaimplantaadi pistikud

Ortopeedilised fikseerimiskruvid

Minimaalselt invasiivsed kirurgilised juhendid

Tarbeelektroonika

Nutikellade struktuurikomponendid

Kokkupandavad telefoni liigendimehhanismid

TWS kõrvaklappide laadimiskontaktid

Kaamera metallist sulgud

Tööstuskomponendid

Mikrovarustuse pumba korpused

Täpsuse voolu juhtventiilid

Anduri roostevabast terasest korpused

Automaatikaseadmete juhendi osad

Tootmisprotsess

Materiaalne ettevalmistus:

Gaasi atomiseeritud roostevabast terasest pulber

Sideaine süsteemi koostamine

Segamine ja granulatsioon:

58-65 vol% pulbri laadimine

Homogeenne liit

Süstimisvormimine:

Vormi temperatuur 80-120 kraad

Süstimisrõhk 80-120 mpa

Katalüütiline debinding:

Lämmastikhappe aurukatalüüs

95% sideaine eemaldamine

Kõrge temperatuuriga paagutamine:

Vaakum/vesiniku atmosfäär

15-18% lineaarne kokkutõmbumine

Tehnilised arengusuundumused

Mikro-MIM-tehnoloogia:

Alam-mallimeetri komponentide tootmine

MEMS -i rakendused

Täiustatud materjali areng:

Antibakteriaalne roostevaba teras (lisatud Cu/Ag)

Kõrge lämmastikuga roostevaba teras

Roheline tootmine:

Vees lahustuvad sideained

Keskkonnasõbralik debinditehnoloogia

Roostevabast terasest MIM-tooted arenevad jätkuvalt suurema täpsuse, suurema keerukuse ja parema jätkusuutlikkuse poole, kasvades rakendusi 5G kommunikatsioonis, meditsiiniseadmetes ja muudes tipptasemel sektorites, säilitades aastase kasvumäära üle 15%.